轻量化成形与精密锻造

图书信息

图书特色

新能源汽车的快速发展对轻量化锻造技术提出了 高的要求，促进了轻量化零件的应用需求。精密锻造作为材料成形（锻造）的一种方式，能够 精、 巧、 节省、 轻、 快、 智能地成形零部件。 本书面向金属塑性加工（材料成形）领域工程技术人员，从轻量化成形技术、精密锻造工艺技术、材料与锻件组织性能研究、成形装备与生产线相关技术四个大方向36个子项目集中展示了我国近期轻量化成形精密锻造技术研究与应用的相关成果，并探讨了该技术的发展方向。

内容简介

书分为5 章，第1 章为绪论，主要介绍了近年来国内精密锻造技术的动向及近期若干值得关注的体积成形工艺问题；第2 章为轻量化成形，介绍了铝合金锻件工艺设计、基于有限元和正交试验的工艺优化方法以及铝合金锻件新工艺的设计；第3 章为精密锻造工艺技术，介绍了典型复杂零件精密成形技术、精锻成形工艺及工艺参数优化等；第4 章为材料与锻件组织性能研究，根据材料的热处理强化工艺和高温合金工艺，研究其对材料组织和性能的影响；第5 章为成形装备与生产线相关技术。

本书可以作为金属塑性加工领域工程技术人员的参考资料，也可以作为对金属塑性成形有兴趣人士的阅读书籍。

目录

1. 轻量化成形与精密锻造 目录
2. 目录 / Contents前言第1章精密锻造技术动向及近期值得关注的体积成形工艺1.1引言1.2汽车工业的发展及其对锻造行业的影响1.3精密锻造技术近期发展趋势1.3.1更精――更高精度锻件1.3.2更巧――更具技术优势的工艺设计1.3.3更节省――更具成本优势1.3.4更轻――更要求轻量化成形1.3.5更快――更需要提高生产率1.3.6更智能――应更重视数字化智能化和运用AI等前沿技术1.4若干值得关注的体积成形工艺1.4.1闭塞锻造工艺1.4.2多向模锻工艺1.4.3液态模锻工艺1.4.4径向锻造工艺1.4.5强力旋压工艺1.4.6高速镦锻工艺1.4.7摆动辗压工艺1.4.8真空等温锻工艺1.5总结与展望第2章轻量化成形2.1基于DEFORM的铝合金典型构件热模锻工艺模拟研究2.1.1成形工艺研究2.1.2数值模拟2.1.3结论参考文献2.2基于CAE的铝合金航空吊钩锻造工艺设计2.2.1引言2.2.2航空吊钩锻造工艺方案设计2.2.3成形过程数值模拟2.2.4生产验证2.2.5结论2.3汽车轻量化中空齿轴的联合制造技术2.3.1引言2.3.2空心轴联合制造技术2.3.3空心轴不同制造工艺的应用情况2.3.4典型中空轴齿零件的联合制造技术2.3.5结论2.4铝合金锻件成形工艺与装备2.4.1铝合金锻件的特性及应用趋势2.4.2铝合金锻造工艺特性2.4.3铝合金锻造设备要求2.4.4铝合金锻造理想工艺及设备2.4.5中机锻压研制的伺服机械压力机对民用铝合金产品的适应性2.5累积叠轧方法制备碳纳米管增强铝基复合材料组织性能研究2.5.1引言2.5.2试验过程2.5.3结果与讨论2.5.4结论参考文献2.6铝合金控制臂研究现状及成形工艺与模具设计2.6.1引言2.6.2铝合金在汽车中的应用现状2.6.3某型号控制臂成形工艺及模具设计2.6.4结论参考文献2.7扩散连接TC4钛合金热变形过程中组织性能演变研究2.7.1引言2.7.2试验材料及方法2.7.3结果与讨论2.7.4结论参考文献2.8T104环保型钛合金精锻玻璃防护润滑剂研究2.8.1引言2.8.2配方设计2.8.3试验设计2.8.4T104环保型钛合金玻璃防护润滑剂主要性能检测及分析2.8.5防护效果2.8.6结论参考文献2.9制粉工艺对石墨基复合材料双极板性能的影响2.9.1引言2.9.2试验2.9.3结果
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